M生物酶反應器指以酶作為催化劑進行反應所需的設備。這些設備包括游離酶、固定化酶和固定化細胞的容器及其附加設施如混合、取樣、檢測等設備。

 

　　它的作用是以盡可能低的成本，按一定的速度由規(guī)定的反應物制備特定的產(chǎn)物。酶反應器的特點是在低溫、低壓的條件下發(fā)揮作用，反應時消耗能和產(chǎn)能都比較少，它不同于發(fā)酵反應器，因為它不表現(xiàn)自催化方式，即細胞的連續(xù)再生。

 

　　設計原理：

　　使產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量達到最高，并設法降低生產(chǎn)成本，這是酶反應器設計的基本原則。酶反應器設計的原理及內(nèi)容包括：提高酶的比活力和濃度；實現(xiàn)更方便的酶反應過程調(diào)控；創(chuàng)造更好的無菌控制條件；克服影響速度的限制因素。除此以外，一般表示物料平衡、熱量平衡、反應動力學以及流動特性等的各種關系式都可以同時應用于反應器的設計。

 

　　表示M生物酶反應器性能的參數(shù)常有四種：

　　1.生產(chǎn)力，它指的是每小時每升反應器所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量（g）；

　　2.產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率。它指的是每克底物中有多少克轉(zhuǎn)化成產(chǎn)物；

　　3.酶的催化率，它指的是每克酶所能生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量（g）；

　　4.產(chǎn)物濃度和底物停留時間，產(chǎn)物濃度是影響產(chǎn)物回收成本的關鍵因素，降低流速或者增加酶濃度可以提高產(chǎn)物濃度。其次，降低底物在反應器內(nèi)停留的時間可以提高反應器的生產(chǎn)能力。